对于金属激光切割机来说它的应用是非常广泛的，正是因为如此，它的切割方式才要多样话才能满足企业的需求，一般情况下金属激光切割机 常见的切割方式有三种：

　　1、熔化切割：熔化切割的切割原理是我们在使用用激光切割机切割材料的时候，将材料上需要进行切割的那个部位进行熔化，接着通过使用辅助气体从而产生高压气流将材料上被熔化掉的部分吹飞出去，因为被吹飞的材料是被熔化掉的那一部分材料，因此这种切割方式被称为熔化切割。

　　激光配合惰性的气体进行切割的时候，气体一般是不参与到切割过程中来的，只是作为辅助而存在，所以来说熔化切割的切割速度会很快。还有就是熔化切割的切割的速度是随着激光所产生的功率的变化而产生变化的，而且其切割的速度也同材料的厚度呈反比，材料越厚则切割速度越慢，反之则越快。如果我们将激光的功率固定在一个恒定不变的状态下，那么辅助气体和材料的热传导性就成为了决定切割速度快慢的决定因素。熔化切割还有个特点就是对铁和钛这些类型的金属进行切割的时候可以做到无氧化切割，切割的同时不会产生氧化金属。

　　2、火焰切割：火焰切割与熔化切割 大的不同之处在于使用的辅助气体是氧气。火焰切割的切割原理是通过使用氧气与加热后的金属接触产生化学反应然后对需要切割的材料进行二次加热从而达到切割目的。这种方式的特点使得其比熔化切割的切割速率还要高。不过火焰切割相对于熔化切割来说，其切割口的质量要比融化切割的切割口明显差很多，而且其产生的切割缝更加的宽，粗糙度也更大，其热影响的区域相对的也更大。

　　火焰切割不使用与对材料的精密模型的切割方面。但是可以使用脉冲的模式来限制热影响的区域，火焰切割的切割速率受到激光的功率的影响，在激光功率恒定不变的情况下，氧气和材料的热传导则受到限制。

　　3、气化切割：气化切割是一种将激光功率运用到非常高的程度的切割方式，材料因为高功率的作用发生气化，从而进行切割。但是气化切割有一个缺点，如果材料的厚度超过了激光光速的直径的时候则无法完成切割，如果强行切割材料会被蒸汽凝固到其产生的切割缝上。气化切割一般只适合于无法使用熔化切割的材料上。所以气化切割的使用面非常的小，实际上一般只适用在铁基合金上。气化切割的切割速度和材料的气化温度是成反比的。气化切割的激光功率一定要大于108w/cm2，并且和材料、切割的厚度以及激光束的位置相关联。如果材料的厚度到了一定的情况，而没有足够强的激光功率的话，其的 大切割速度就会受到气体射流的限制作用。