解决方法:
(1).反馈给激光或NCT,让其留意选料。
2、 题目点:折弯较长的工件,会泛起角度一头大,一头小。
发生原因:泛起变形主要是因为折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的。
(2).换刀模。
解决方法:采用后定规后拉功能。钣金加工当有着锗多的制作工艺,折弯工艺是其中之一,并在其中占据着最重要的技术与工艺,钣金加工在折弯工艺当中的也会存在着种种的题目,钣金加工厂在多年的钣金加工技术经验当中,找出一套了最好解决方案。
发生原因:由于t=0.8,按下模选用原则,v=5×0.8=4mm.4v中央到边的间隔为3.5mm,而2.9mm内尺寸为2.9-0.8=2.1mm,折弯尺寸在v中央线到边的间隔之内,正装时无法定位.采用下模反装,上模将压住后定规,正反装都行不通,要想其他的方法。
1、 题目点:折弯后工件在折弯处变形。
发生原因:泛起这种情况主要是因为C处为后定划定位,折弯B处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住.折弯成型后,D处就被挤变形。
泛起这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄。
(2).模具磨损不均,两端高度不同。
解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行。
4、 题目点:折弯尺寸较小,不好定位,上模轻易压到后定规上。
(3).中间块不平衡,不在统一水平上。
解决方法:○1可以下模反装.在后定规前加一个垫片(不可超过3t),从而使后定规撤退退却,避开上模○2若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反装。以达到快速、高效出产的目的。
3、 题目点:在折弯Z折时,某些工件会变形。
(3).调整中间块。折弯机