17、欲进行拆卸前后，液压油缸中的零部件应避免被环境或者人为污染，拆卸环境应是干净的。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必需用螺钉顶出，不答应锤击或硬撬。　　
9、活塞与活塞杆装配后，须想法丈量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。　　
4、卸卸前后要想法创造前提防止液压缸的零件被附近的灰尘和杂质污染。　　
5、油缸拆卸后要当真检查，以确定哪些零件可以继承使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必需更换。 ①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边动弹边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要留意区分是轴用仍是孔用，不要装错。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，应用铁丝困住悬吊放置，缸体应用垫木支撑均衡放置。因为各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。　　
6、装配前必需对各零件仔细清洗。拆卸时，应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。还要进行几回往复运动，在低压情况下，以便把缸内的气体排出。　　
2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布笼盖。 ②安装Y形和V形密封圈时，要留意其安装方向，避免因装反而漏油。
1、拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。卸卸前后要想法创造前提防止液压缸的零件被附近的灰尘和杂质污染。　　
3、拆卸时要按顺序进行。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后堵截电源或堵截动力源，使液压装置休止运转。
20、要关注到密封装置是否准确安装，联接件要用扳手来拧紧。
16、欲进行液压折弯机液压缸拆卸过程中如碰到阻碍，则不可强行进行，应查明原因，并解决题目后再进行拆卸。 100吨的小型折弯机仍是比较好维修的，尤其是3200mm床身的，但是你假如没拆过的话仍是找专业维修比较妥当。
13、液压折弯机厂家在卸液压液压油缸之前，应使液压回路卸压，之后再堵截电源，需等到液压装置完全休止滚动后再拆卸液压油缸，顺序不能倒置。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布笼盖。
11、液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必需加上密封圈并紧固好，以防漏油。无论是活塞缸筒仍是注塞缸筒，都先在断电的基础上把上下腔油管拆开，用千斤顶把上模具墙板顶起，加固。拆卸编码器和限位器，然后分解活塞杆与墙板连接螺栓，用吊车吊起墙板，再拆开缸体和立柱连接从而拆下油缸维修。　　
10、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。 ④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
14、在进行拆卸时，应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，应用铁丝困住悬吊放置，缸体应用垫木支撑均衡放置
15、欲进行液压折弯机厂家技术职员应按照划定要乞降顺序来拆卸液压油缸，不能擅自更改。　　
7、要准确安装各处的密封装置。 V形密封圈由外形不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的启齿面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。恢复安装时，要留意缸内的全部零件均须清洗干净并不得磕碰，尤其是密封件必需能够有效密封。　　
12、按要求装配好后，应在低压情况下进行几回往复运动，以排除缸内气体。
19、液压油缸装配好以后，活塞组件应移动一下，检查是否存在卡阻。安装完成后，必需打压检测合格后再投入使用。 ③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。　　
8、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合尺度要求。首先要将联接的销轴或螺栓以及缸盖拆下，将活塞杆与缸体分离，活塞杆上面有密封件，千万不能损坏，结构就这么简朴。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
18、而如液压油缸拆卸好以后，要对零部件进行仔细检查，以便确定哪些需要修复或者更换。折弯机

什么是激光焊接机焊接加工的设计请求？